امروز
1399 مرداد 25
59 17
}
12 04 99
0 0

آینده فلزات— مزیت رقابتی بواسطه نوآوری پیشرو

خلاصه :

استراتژی های سرمایه گذاری می بایست، همانطور که کسب و کار شما را آماده ی ورود به چالش ها میکند، از سوی دیگر بایستی پاسخگوی نیاز ها و تقاضاهای بازار و روندهای تکنولوژی و فناوری روز نیز باشد!! انتخاب شریک تجاری مناسب در این خصوص، از اهمیت ویژه ای برخوردار است!!


آینده فلزات، مزیت رقابتی بواسطه نوآوری پیشرو

استراتژی های سرمایه گذاری می بایست، همانطور که کسب و کار شما را آماده ی ورود به چالش ها میکند، از سوی دیگر بایستی پاسخگوی نیاز ها و تقاضاهای بازار و روندهای تکنولوژی و فناوری روز نیز باشد!! انتخاب شریک تجاری مناسب در این خصوص، از اهمیت ویژه ای برخوردار است!! رهبران تجارت و صاحبان کسب و کار در کمپانی Primetals Technologies واقع در لندن، (از پیشگامان فناوری های تولید فلزات اصلی)، بطور مداوم در حال رصد و نظارت روند و رخدادهای تجاری— نه تنها در بخش های تخصصی و صنعتی—  (صنعت فلزات بطور کامل) می باشند؛ بلکه در حال تحلیل و بررسی مداوم پیشرفت های بازار برای پیش بینی نیاز های آینده ی شرکاء خود و چالش هایی که با آنها مواجه خواهند گردید، نیز هستند. بدین ترتیب، رهبران تجارت و صاحبان کسب و کار در کمپانی Primetals Technologies، در حال حاضر سه حوزه ی اصلی که قابلیت شکل دهی و نیز تغییر شکل دادن صنعت فولاد را در سال ها و دهه های پیش رو داشته باشند، شناسایی کردند: فولادسازی پاک برای صنعت این امکان را فراهم می آورد که توان رونق و پیشرفت در مواجهه با چالش ها و مشکلات محیط زیستی را داشته باشد. افزایش تقاضا برای فولاد با درجه کیفیت بالا نیازمند متمرکز شدن بر روی مدل های متالورژیکی آنلاین و نیز تجهیزات برتر در کارخانه های جدید و مدرن می باشد. از طرفی دیجیتالی (سیستمی) شدن جزء لاینفک هر یک از بخش های عملیات تولید با خواص خود فراگیر و قابل تطبیق، و نیز فرسودگی موانع قدیمی در پردازش اطلاعات و توزیع سود های فراتر از حد تصور خواهد بود.

 

آینده ی پایدار، عاری ازآلاینده های کربن، امن و هوشمند در تولید فلزات

صنعت فلزات چطور میتوانند از تولید مواد دور ریز و ضایعات جلوگیری نمایند؟؟ با کدام دسته از مواد خام میتوان وارد پروسه ی تولید شد؟؟ خواص مواد چگونه تغییر میکنند؟؟ فرآیند دیجیتالی (سیستمی) شدن و رویدادهایی از این قبیل چه تاثیراتی بر محل کار و نیز شرح وظایف شغلی افراد خواهند داشت؟؟ کمپانی Primetals Technologies چشم انداز شفافی به صنعت فلزات در آینده دارد!! شایان ذکر است که فرآیند تغییر شکل و دگرگونی حاصل تلاش بلند مدت و بی وقفه ی پیشگامان این عرصه است که بطور مداوم در جهت پیشبرد این اهداف تلاش نموده و چهار رکن اصلی نوآوری را نیز اینچنین به تصویر کشیده اند:
 

فولاد سازی پاک
فولاد سازی پاک، فرآیند تولید را به سمت استفاده ی کمتر از مواد آلاینده ی کربنی سوق می دهد؛ بطوریکه عوامل کاهش دهنده ی آلاینده های کربنی به روش های مختلفجایگزین هیدروژن می شوند. یک محلول احیاء مستقیم مبتنی بر هیدروژن، که امکان استفاده ی مستقیم از هر نوع کلوخه سنگ آهن هماتیتی را فراهم می آورد، تقریبا قابلیت جلوگیری از تاثیرات آلاینده های کربنی در ساخت آهن آلات را نیز دارد. تولید ضایعات تقریبا نزدیک به صفر خواهد شد. محصولات جانبی دارای ارزش و قابل بازیافت خواهند شد و پروسه ی عملیات تولید با بازدهی انرژی بالا قابل اجرا خواهند بود!! نمونه هایی از این قبیل: (HYFOR)،  نوآوری در تکنولوژی فولاد سازی کوره ای (EAF Quantum)، به حداکثر رساندن تولید عوامل کاهش دهنده ی ضایعات آهن (MEROS)، به صفر رساندن مواد دور ریز و ضایعات (ZeroWaste)، ریز و جدا سازی سربار های خشک (DSG) و استفاده از تکنولوژی در راستای حفاظت از محیط زیست (Green Button) میباشند!!

محصولات با کیفیت بالا و ممتاز

وسایل حمل و نقل برقی به سرعت در حال پیشرفت و بروز شدن در بازار تولید محصولات هستند. انواع فولادهای سیلیکنی، انواع فولادهای با مقاومت بالا، و انواع فولادهای ضد زنگ به نقش کلیدی فولاد در پیشرفت، بروز بودن و پویایی بازار تاکید دارند. کمپانی Primetals Technologies سهام و دارائی قابل توجهی برای تولید انواع فولاد با کیفیت بالا دارد: قطعات یک استوانه ای (SRD) برای پروسه ی ریخته گری / راه حلی برای بهبود کیفیت اسلب (تختال)، فرآیند کربن گیری اکسیژن بدون آرگن (V-AOD)، سیستم های کارشناسی، توان خنک کنندگی، سیستم اتومات بازرسی سطوح (SIAS)، تکنولوژی استحکام ریل و نرده های ناوبر (idRHa) تنها نمونه هایی از این دست هستند!!


مکانیزه سازی

فرآیند مکانیزه شدن، کلیه تجهیزات و کارخانجات را بطور کامل یکپارچه و رصد پذیر خواهد کرد، استفاده از ربات ها در محیط های کاری پرخطر، میزان امنیت در محیط های کاری را بصورت اتومات بالا خواهد برد و سیستم های کنترل و نظارت وضعیت (CMS) و اطلاعات دریافتی واقعی حاصل از دیجیتالی شدن (AR)، در میان سایر موارد، فعالیت های تعمیر و نگهداری را تسهیل خواهد نمود. پروسه های تولید بوسیله ی ساختار هوش مصنوعی مبتنی بر کلان داده ها / اطلاعات وسیع و همچنین مبتنی بر قوانین و مقررات  بهینه سازی خواهند شد (TPO). با مکانیزه سازی فرآیندهای تولید و کنترل مداوم آن نقش و جایگاه کنترل کیفیت نهایی به دلیل کنترل های مستمر قبلی کاهش پیدا می کنند. نمونه های از این قبیل عبارتند از: کنترل کیفیت تمامی مراحل تولید(TPQC)، تعمیر و نگهداری دارائی های تکنولوژیکی (MAT)، سیستم مکانیزه ارزشیابی عملکرد (Liquirob)، تبدیل داده های خام به اطلاعات مبتنی بر زیرساخت های سفارشی سازی شده بر پایه تکنولوژی های فناوری اطلاعات، و نیز وب سایت های تخصصی ویژه صنایع فولادی.



قابلیت تولید و بهره وری دارائی ها

با وجود سهام فناوری های افزایش قابلیت تولید و بهره وری، پروسه ها و فرآیندهای تولید نسبت به ترکیب مواد اولیه قابلیت تغییر پذیری بیشتری خواهند داشت؛ مواد اولیه با اجتناب از مراحل سرد کردن و سپس گرم کردن مجدد، پرس و فشرده شده و پس از آن مستقیما به هم متصل می شوند. بدین ترتیب، قابلیت تولید و بهره وری این مراحل به حداکثر خود می رسد!! بطور مثال: فرآیند نوعی نورد گرم و ریخته گری که در آن مصرف انرژی و هزینه ها تا 45 درصد کمتر از موارد معمول میباشد(ESP)، نورد مستقیم مفتول و میلگرد با استفاده از سیستم یکپارچه (WinLink)، تکنولوژی استحکام ریل و نرده های ناوبر (idRHa)، فرآیند گرم کردن اکسیژن پایه بعنوان یک پروسه ی پالایش سریع   (BOF-Jet)، تکنولوژی مراحل جوش دادن و متصل کردن شمش های فلزات به صورت پیوسته (ERT-EBROS)، کارشناس صوتی و سیستم های کنترل و نظارت وضعیت (CMS).

لیست نظرات

ارسال نظر

5/5 0 0 0