امروز
1399 مهر 30
27 0

لوله تست آب

خلاصه

لوله های سیاه درز دار از پر استفاده ترین لوله ها در صنایع می باشد، لوله تست آب نیز یکی از تولیدات لوله ای درز دار می باشد که به جهت انتقال آب و مایعات با PH خنثی تولید می شود. همانطور که پیشتر به آن اشاره کردیم این لوله ها بوسیله ورق های سیاه نورد شده به روش گرم تولید می شوند، روش تولید نیز به این صورت می باشد که ابتدا کویل یا رول ورق سیاه باز شده و از میان غلتک ها عبور داده می شود، سپس به وسیله سه غلتک ابتدای، میانی و انتهای عبور داده می شود، که غلتک ابتدایی و انتهایی بصورت افقی می باشد.

لوله  تست آب چیست و چگونه تولید می شود

لوله های سیاه درز دار از پر استفاده ترین لوله ها در صنایع می باشد، لوله تست آب نیز یکی از تولیدات لوله ای درز دار  می باشد که به جهت انتقال آب و مایعات با PH خنثی تولید می شود. همانطور که پیشتر به آن اشاره کردیم این لوله ها بوسیله ورق های سیاه نورد شده به روش گرم تولید می شوند، روش تولید نیز به این صورت می باشد که ابتدا کویل یا رول ورق سیاه باز شده و از میان غلتک ها عبور داده می شود، سپس به وسیله سه غلتک ابتدای، میانی و انتهای عبور داده می شود، که غلتک ابتدایی و انتهایی بصورت افقی می باشد.
 

روش تولید O&U

در این روش ابتدا ورق سیاه از میان غلتک ها عبور داده می شود و به وسیله فشار دستگاه پرس از وسط دچار تو رفتگی و به شکل U تغییر حالت می دهد، در مرحله بعد بوسیله غلتک های پرس از بیرون لبه ها به یکدیگر متصل می شود و در انتها بوسیله دستگاه های پرس از درون لوله شکل دایره و O کامل می شود که بوسیله دستگاه جوش مستقیم دو لبه ورق به یکدیگر متصل می شود.


 

انواع حالات جوشکاری لوله سیاه

یکی از روش های تولید لوله سیاه درزدار، جوشکاری فیوژن یا همان جوشکاری پیوسته نام دارد. اندازه محصولات تولیدی به این شیوه از یک الی چهار متغیر است ابتدا خطوط تولید به واسطه نوارهای فولادی تغذیه می شوند و با توجه به سایز و وزن مورد نظر از محصول مذکور استفاده شده با دستگاه های جوش نوارهایی با طول بلند را تولید می کنند. ماده اولیه پس از تاب گیری به کوره ای با دمای از پیش تعیین شده هدایت می شود بعد از مدتی از میان غلطک فورمینگ عبور داده شده و در انتهای خط تولید حالتی استوانه ای به خود می گیرد. لبه لوله ها را به صورت نرم و آرام به یکدیگر نزدیک کرده با جوش فورجینگ به یکدیگر متصل می شوند حرارت وارد شده به نوار فولادی و حرکت منظم غلتک ها موجب می شود اتصال سریعا صورت گیرد. در نهایت بعد از خنک شدن وارد خطوط سازی می شوند در این بخش ابعاد مورد نظر تعیین و لوله ها برش داده می شود.

 

باید به این نکته توجه داشت که ورق ها با استاندارد خاصی و کاربردهای متفاوت، در نتیجه برای تولید لوله هایی که دارای PH خنثی هستتند از ورق ST37 استفاده می کنند.

 

آزمون های مخرب

انجام این آزمون باعث تخریب قطعه و از دست رفتن کارایی آن می گردد. در این روش معمول است که از خواص یک نمونه انتخابی از مقدار مشخصی محصول با آزمون های استاندارد ارزیابی شود و به کل محصول تعمیم داده شود در طی این آزمون ها لازم است که نمونه هایی از لوله های تولید شده مورد آزمون قرار گیرد و به این ترتیب یکی یا چند شاخه از محصولات لوله تخریب و ناقص می شوند.
 

آزمون های تخریبی عبارتند از

آزمون کشش

آزمون فشار

آزمون ضربه

سختی سنجی

آزمون متالوگرافی

آزمون تخت پذیری

آزمون خمش

آزمون انبساط

 

دیگر روش های تولید لوله عبارتند از

جوشکاری پرتو لیزر

تولید لوله های بدون درز

تولید لوله درز مارپیچ
 

تفاوت جوش مقاومتی و قوس الکتریکی

شیوه دیگر تولید لوله سیاه درزدار جوش مقاومتی یا ERW است در این شیوه محصول فولادی از طریق نورد سرد تولید می گردد به این صورت که ورق بدون حرارت مستقیم به سمت غلتک ها هدایت می شود حرکت رفت و برگشتی ورق موجب تغییر ضخامت گشته، در گام بعدی دو لبه ورق به واسطه دستگاه جوش به یکدیگر متصل می گردند تولید این قبیل محصولات بسیار سریع است و اغلب برای انتقال مایعات در مسافت های طولانی مورد استفاده قرار می گیرند.

یکی دیگر از روش های جوشکاری لوله درزدار سیاه، قوس الکتریکی نام دارد تفاوت این روش در نحوه نزدیک شدن دو لبه به یکدیگر است با توجه به فراوانی و انواع روش های تولید لوله فولادی می‌بایست انتخاب صحیحی بنابر شرایط استفاده و ضخامت محصول داشت.



ویژگی ها


نظرات

ارسال نظر

5/5 0 0 0