پروفیل چیست و چگونه تولید می شود

خلاصه :

از نظر لغوی پروفیل یعنی درطول معین مقطع ثابت باشد. یکی دیگر از مقاطع فولادی که کاربرد فراوانی در صنایع گوناگون نظیر ساختمان سازی، خودرو سازی، کشتی سازی، ساخت میز و مبلمان اداری و غیره دارد، پروفیل می باشد. در واقع پروفیل از دو نوع نورد سرد و گرم بدست می آید که محصولات متفاوتی از این دو نوع نورد بدست می آید. در بازار سنتی پروفیل را بصورت مربع مستطیل می شناسند ولی پروفیل انواع گوناگونی دارد مانند: مبلی(سبک)، مربع مستطیل، سپری، لنگه دری، قوطی، کلافی، چهار چوب فرانسوی و Z.

پروفیل چیست و چگونه تولید می شود

پروفیل

مقاطع پروفیل به دو بخش تقسیم میشود

الف) پروفیل باز که شامل: تیرآهن، نبشی و ناودانی، میلگرد، تسمه و غیره می باشد.
ب) پروفیل بسته نیز شامل: : لوله، قوطی، پروفیل درب و پنجره، پروفیل پی وی سی، پروفیل های کرکره برقی و.. می‌شود.

روش تولید پروفیل

کارعمده‌ی کارخانجات لوله و پروفیل تبدیل ورق فولادی (کلاف) به روش نورد سرد به محصول نهایی با شکل ها و ابعاد مختلف (پروفیل های باز و بسته) می باشد. این فرآیند شامل مراحلی می باشد که توضیح آنها به شرح ذیل است:

مواد اولیه

اکثرا مواد اولیه کارخانجات تولید قوطی وپروفیل درایران از فولادمبارکه، فولاد گیلان وفولاد خوزستان تامین می‌گردد. رول ورق که برای تولید قوطی وپروفیل مورداستفاده قرارمیگیرد باید ویژگی به خصوصی داشته باشد، که استاندارد لازمه مورد استفاده عبارتند از: ST37، Din17100 Din10025 و دارای ترکیبات شیمیایی (سیلیس با 0.35، کربن با 0.3 تا 0.1، گوگرد 0.04، فسفر 0.04، منگنز 0.5).

برش رول به نوار

ورق رول درابتدای دستگاه نواربرقرار میگیردو ورق بر روی غلطک ها به حرکت درآمده، سطح آن صاف شده و بنابر سایزمورد نظر قوطی برش داده میشود. نوارهای بریده شده در ادامه این روند درانتهای دستگاه دوباره به شکل کلاف درآمده و به خط تولید منتقل می گردد. یک دستگاه برش معمولاً دارای قسمتهای ذخیره کلاف، میز حمل کننده، ضربه گیر، کلاف گیر، سیستم بازکننده طوقه های کلاف، سیستم کنترل کننده کناره برای بهتر تنظیم شدن، صاف کننده ورق، گیوتین و قرقره های هدایت ورق، غلتک های تغذیه ورق، قسمت اصلی برش، غلتک های جداکننده نوارهای بریده شده، نگاه دارندۀ نوارها و نهایتاً نوار جمع کن می باشد.

‌تولید لوله و پروفیل

لوله و پروفیل به دوصورت مستقیم وغیر مستقیم تولید می‌شود. درکارخانجات تولید قوطی بنابر امکانات دستگاه، یکی از این دو روش مورد استفاده قرارمی‌گیرد.
دستگاه های تولید لوله و پروفیل ازقسمت‌های تغذیه نوار، گیوتین، قسمت جوش سر وته نوار، انباره، فرمینگ و همچنین جوش دو لبه پروفیل، براده برداری، سردکن، سایزینگ با تعداد 4 تا 6 دروازه و اره، شتاب دهنده و نهایتاً میز تخلیه تشکیل شده اند. لازم به ذکر است که قسمت فورمینگ دو بخش شکل دهنده اولیه و شکل دهنده نهایی را شامل می‌شود.
با توجه به اینکه دستگاه برای ساخت چه تولیداتی طراحی شده و یا با چه روشی ساخته می‌شود، قسمتهای فوق با کمی تغییراعمال میگردد. ولی آنچه شایان ذکراست، عمل اصلی این دستگاهها شکل دادن به ورق در حال عبور از بین دو قالب بالا و پایین در حال چرخش در دروازه های مختلف می‌شود. اول نوارها در حرکت به صورت لوله درآمده و دوسرآن جوش میخورد، و بعد از آن در مسیر به شکل قوطی درآمده و با طول 6 متر برش می‌خورد.

نحوه‌ی محاسبه ی وزن قوطی و پروفیل

7.85 xضخامت (میلی متر) x طول شاخه (متر) x محیط مستطیل/مربع(میلی متر) را تقسیم بر 1000 نموده و وزن قوطی یا پروفیل را بدست می‌آوریم.