امروز
1399 مرداد 25
0 19
}
11 04 99
0 0

تکنولوژی و فناوری های نوآورانه، صنعت فولاد را بهره ور تر و کارآمدتر می سازند

خلاصه :

فولاد سازی یک صنعت قدیمی و مادر است که نیاز به انرژی بسیار بالایی دارد و متاسفانه حتی با وجود پیشرفت هایی که در آن ایجاد شده است، هنوز جزء صنایعی نیست که بتوان آن را در حوزه بهره وری انرژی در جایگاه قابل قبول به حساب آورد!!! فولاد سازی یک صنعت در حال تغییر است که همواره در تلاش است اثرات مخرب آلاینده های کربنی را کاهش داده و با بکارگیری گروهی از فناوری های نو آورانه از تاثیرات منفی محیط زیستی محصولات صنعتی نیز بکاهد.با این وجود، این صنعت در حال گام برداشتن به سوی ارتقای گواهینامه های محیط زیستی خود و نیز بکارگیری گروهی از فناوری های بروز و مبتکرانه به منظور کاهش تاثیرات محیط زیستی تولید فولاد میباشد.


فولاد سازی یک صنعت قدیمی و مادر است که نیاز به انرژی بسیار بالایی دارد و متاسفانه حتی با وجود پیشرفت هایی که در آن ایجاد شده است، هنوز جزء صنایعی نیست که بتوان آن را در حوزه بهره وری انرژی در جایگاه قابل قبول به حساب آورد!!! فولاد سازی یک صنعت در حال تغییر است که همواره در تلاش است اثرات مخرب آلاینده های کربنی را کاهش داده و با بکارگیری گروهی از فناوری های نو آورانه از تاثیرات منفی محیط زیستی محصولات صنعتی نیز بکاهد.با این وجود، این صنعت در حال گام برداشتن به سوی ارتقای گواهینامه های محیط زیستی خود و نیز بکارگیری گروهی از فناوری های بروز و مبتکرانه به منظور کاهش تاثیرات محیط زیستی تولید فولاد میباشد.
 

آغاز فشارها و مشکلات

نمونه ای از این دست، کاربرد توربین های  (Organic Rankine Cycle) ORCدر کارخانه فولاد Ori Martin در شهر Brescia در شمال ایتالیاست، که تولید کننده ی فولاد نورد گرم برای صنایع ماشینی و مکانیکی میباشد. در طول عملیات تولید در فصل تابستان، سیستم ORC به تولید انرژی کافی از گرمای تلف شده به منظور برآورده کردن نیاز برق مصرفی 700 خانوار بومی می پردازد. در فصل زمستان نیز، گرمای تلف شده برای گرم کردن 2000 خانوار از طریق شبکه گرمایشی مناطق بومی مورد استفاده قرار میگیرد. این امر همانطور که موجب کاهش استفاده از کربن در محصولات تولیدی کارخانجات تا حدود 10,000 تن دی اکسید کربن بصورت سالانه  می شود؛ از طرفی موجب حذف نیاز به خنک کنندگی آب بصورت مجزا نیز میگردد.

سیستم بازیافت گرما، که توسط گروه سوم دایر شده است و همچنین توربین ORC که توسط شرکت Turboden گروه صنایع سنگین Mitsubishi نصب و مستقر شده اند، گازهای اگزوز و خروجی را گرفته و سپس آنها را تبدیل به انرژی الکتریکی و نیروی گرمایی میکنند. آنها بر اساس سیستم های متداول توربین بخار موجود در کارخانجات برق می باشند. بهر حال سیستم ORC به جای فرآیند تولید بخار از آب، به تولید بخار از ماده ی آلی می پردازد. این مساله نه تنها نیاز به آب را از بین میبرد، بلکه توربین ها را قادر می سازد تا با سرعت و فشار پایین تر – مصرف انرژی کمتر – و در حالیکه فرسودگی فلزات به حداقل رسیده اند،  کار خود را انجام دهند. در واقع این یک سیستم کم هزینه است که نیازمند تعمیر و نگهداری محدود میباشد و همچنین نیازی به معاینه فنی کارشناس ندارد.


اقتصاد دورانی یا چرخشی

صنعت فولاد از طریق بازیافت مواد میتواند در داشتن آینده ای پایدارتر، پاک تر و مطمئن تر سهیم باشد. فولاد به خودی خود 100 درصد قابل بازیافت است و میتواند بدون از دست دادن انسجام خود بارها مورد استفاده قرار بگیرد. این صنعت همواره از طریق استفاده از ضایعات فولادی بعنوان یک عنصر مازاد در فرآیند فولاد سازی، به مدت مدیدی بهره مند گشته و بدین وسیله یک چرخه ی قابل بازیافت بوجود آورده که تقریبا هیچگونه دور ریز و هدر رفتی در مواد ندارد.اما از طرفی فولاد سازی حجم انبوهی از مواد زائد و دور ریختنی از قبیل ذرات گرد و غبار، خاک ریزه و تراشه های فلزات تولید میکند، که این امر نیاز به مدیریت و رسیدگی موثر دارد. برای تبدیل تولید مواد پسماند به منابع مفید و سودآور، بازیافت محصولات جانبی راه حل مناسبی میباشند!!

بعنوان نمونه، در کارخانه فولاد Ori Martin در شهر Brescia در شمال ایتالیا، تجمع ذرات گرد و غبار و محصولات جانبی صنعتی بازیافت میشوند. بعلاوه این کارخانه بوسیله جریان بازیافت آب با درجه حرارت بالا به منظور جلوگیری از اتلاف آب مورد استفاده جهت فرآیند سرد نمودن تیر و مفتول های فولادی زمانیکه از واحد ریخته گری خارج میشوند، تجهیز گردیده است. بکارگیری چنین رویکردی با منابع کارآمد برای تولید محصولات نه تنها اقتصادی و بصرفه است، بلکه تاثیرات سوء صنعت بر محیط زیست را نیز کاهش میدهد.

 

پاک سازی و تصفیه نمودن هوا

علاوه بر این ها، کارخانجات فولاد سازی در حال یافتن راه هایی برای به اصطلاح "تمیز و تصفیه نمودن" فرآیند تولیداتشان به منظور انجام هر چه بیشتر قوانین دقیق حفظ و حراست از محیط زیست می باشند. به ازای هر یک تن هزار کیلوگرمی از فولاد تولید شده، حدود 10 الی 25 کیلوگرم تجمع و انباشته ی ذرات و گرد و غبار بوجود می آید، که از طریق تولید هوای خروجی وارد فضا میشود. یک راه حل بسیار کارآمد و مفید برای عملیات گرد و غبار زدایی که قابلیت تمیز کنندگی ذرات و غبار را از هوای خروجی داشته باشد، فرآیند گازشویی میباشد که محصولات را با محدودیت های شدید انتشار امواج از پیش تعیین شده حفظ و نگهداری میکند. یک سیستم گرد و غبار زدایی پایا، قابل اتکا و معتبر هزینه های عملیاتی را کاهش میدهد و همچنین به پایدار تر کردن فرآیند تولید فولاد کمک میکند. 
 


هوشمند سازی کارخانجات فولاد سازی در آینده

پیشرفت های فنی موجب ترقی و گسترش قابلیت ها و توانمندی های صنعت به طرق دیگر نیز میشود. چهارمین انقلاب صنعتی با فراهم آوردن امکانات و زمینه هایی که در حوزه های فناوری و تکنولوژی بوجود می آورد قصد دارد که هماهنگی و تطابق بیشتری با بخش های مختلف تولید فلزات بوجود آورده، و روش ساخت فولاد را دچار تغییر و تحول نماید!! فرآیند هوشمند سازی و دیجیتالی شدن، علاوه بر تبدیل کردن محیط های سنتی به کارخانجات هوشمند تمام اتوماتیک، بخش های مختلف پروسه ی تولید فولاد را نیز قادر می سازد تا با بالاترین پتانسیل خود به تعامل، فعالیت و اجرا بپردازند. سیستم های دیجیتالی شده ی مدیریت تولیدات کارخانه، از تجهیزات پیچیده ی تشخیص هوش مصنوعی، ابزارهای طرح تولیدات دیجیتالی و نیز فناوری سنسور یا حسگر برای نظارت بر هر یک از قطعات هوشمند استفاده می نمایند. در جهت به حداکثر رساندن سطح عملکرد و کارایی، تولیدات بهینه سازی شده اند، و بعنوان بخشی از این فرآیند و نیز به منظور توسعه پیشرفت در کارآمدی، بهره وری و بازدهی بیشتر تولیدات، هرگونه فعالیت در کارخانه بطور مستمر و مداوم مورد تحلیل و پالایش قرار گرفته است. سیستم های آینده از دانش ماشین آلات برای یافتن راه های مناسب و بهینه در جهت تولید فولاد با حداقل منابع استفاده خواهند نمود. همزمان با پیشرفت های کارآمد، این مساله نیز به کاهش اثرات محیط زیستی فولاد سازی در طی تمامی مراحل پروسه ی ساخت و تولید فولاد کمک شایانی خواهد نمود.
 
 

گروه صنایع سنگین Mitsubishi

رهبر شرکت های صنعتی، گروه صنایع سنگین Mitsubishi، (با درآمد سالانه 40 میلیارد دلار آمریکا) در صدد یافتن روش های پایدار، جدید و در عین حال ساده تر برای قدرتمند کردن شهرها، ایجاد پیشرفت در زیر ساخت ها، نوین و بروز کردن تولیدات و ایجاد تعاملات فکری میان افراد با بیشترین سرعت و کارآمدی در سرتاسر دنیا میباشد. بالغ بر 130 سال است که این شرکت افکار قدرتمند را به راه حل های منسجم و مبتکرانه تبدیل کرده و موجب پیشرفت تکنولوژی در دنیا شده است. گروه صنایع سنگین Mitsubishi مالک دارایی های تجاری منحصر بفردی از قبیل: زمین، دریا، آسمان، و حتی فضا در میان سایر صنایع مختلف، از حمل و نقل و هوانوردی تجاری گرفته تا توربین های گازی و کارخانجات برق، و از ماشین آلات و زیرساخت ها گرفته تا سیستم های فضا و دفاع منسجم، میباشد!!

لیست نظرات

ارسال نظر

5/5 0 0 0